電鍍行業(yè)是國民經(jīng)濟中*的環(huán)節(jié)，涉及國防、工業(yè)、生活領(lǐng)域。但電鍍產(chǎn)生的廢水毒性大，對土壤，動植物生長均產(chǎn)生危害，需要嚴格處理廢水達標(biāo)排放。

而在工業(yè)中電鍍工藝在處理過程中會產(chǎn)生大量的重金屬廢水，會給環(huán)境帶來嚴重的污染，因此，電鍍廢水處理是非常關(guān)鍵的。下面海普就為大家詳細的介紹下電鍍廢水的特性及處理方法，希望對你有所幫助。

由于電鍍生產(chǎn)過程和廢水處理過程須投加一定量的多種化學(xué)品。電鍍廢水處理后達到循環(huán)回用，回用水經(jīng)脫鹽后才能回用于生產(chǎn)線用水，對環(huán)境含鹽總量不會削減，樹脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。

1、電鍍廢水處理現(xiàn)狀和困局：

電鍍廢水中含有一種以上污染物時，一般仍按其中一種污染物分類，當(dāng)同一鍍種有幾種工藝方法時，也可按不同工藝再分成小類，如焦磷酸鍍銅廢水、硫酸銅鍍銅廢水等，所以電鍍廢水的工藝也是多種多樣。

化學(xué)沉淀法：

是電鍍廢水處理中，較為經(jīng)濟有效的方法，因其技術(shù)成熟、操作管理簡單，可同時去除電鍍廢水中多種金屬，因此得到廣泛的應(yīng)用。

向污水中投加化學(xué)藥劑，使原來污水中的重金屬離子轉(zhuǎn)化為不溶于水的重金屬化合物，進而沉淀使其與污水分離，從而達到去除的目的。沉淀法分為中和沉淀法、硫化物沉淀法、螯合沉淀法三種

氧化法：

通過投加氧化劑，將電鍍廢水中有毒物質(zhì)氧化為無毒或低毒物，主要用于處理廢水中的CN-、Fe2+、Mn2+低價態(tài)離子及造成色度、昧、嗅的各種有機物以及致病微生物。如處理含氰廢水時，常用次氯酸鹽在堿性條件下氧化其中的氰離子，使之分解成低毒的氰酸鹽，然后再進一步降解為無毒的二氧化碳和氮。

化學(xué)還原法：

化學(xué)還原法在電鍍廢水治理中典型的是對含鉻廢水的治理。其方法是在廢水中加入還原劑FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或鐵粉等，使Cr(Ⅵ)還原成Cr(III)，然后再加入NaOH或石灰乳沉淀分離。該法優(yōu)點是設(shè)備簡單、投資少、處理量大，但要防止沉渣污泥造成二次污染。

氣浮法：

作為處理電鍍廢水的技術(shù)是近幾年發(fā)展起來的一項新工藝。其基本原理是用高壓水泵將水加壓到幾個大氣壓注入溶罐中，使氣、水混合成溶氣水，溶氣水通過溶氣釋放器進入水池中，由于突然減壓，溶解在水中的空氣形成大量微氣泡，與電鍍廢水初步處理產(chǎn)生的凝聚狀物黏附在一起，使其相對密度小于水而浮到水面上成為浮渣排除，從而使廢水得到凈化。

生物法：生物處理是一種處理電鍍廢水的新技術(shù)。一些微生物代謝產(chǎn)物能使廢水中的重金屬離子改變價態(tài)，同時微生物菌群本身還有較強的生物絮凝、靜電吸附作用，能夠吸附金屬離子，使重金屬經(jīng)固液分離后進入菌泥餅，從而使得廢水達標(biāo)排放或回用。

生物吸附法：

凡具有從溶液中分離金屬能力的物體或生物體制備的衍生物稱為生物吸附劑。生物吸附劑主要是菌體、藻類及一些提取物。微生物對重金屬的吸附機理取決于許多物理、化學(xué)因素，如光、溫度、pH值、重金屬含量及化學(xué)形態(tài)、其他離子、螫合劑的存在和吸附劑的預(yù)處理等。生物吸附技術(shù)治理重金屬污染具有一定的優(yōu)勢，在低含量條件下，生物吸附劑可以選擇性地吸附其中的重金屬，受水溶液中鈣、鎂離子的干擾影響較小。該方法處理效率高，無二次污染，可有效地回收一些貴重金屬。但是生物成長環(huán)境不容易控制，往往會因水質(zhì)的變化而大量中毒死亡。

生物絮凝法：

生物絮凝法是利用微生物或微生物產(chǎn)生的代謝物進行絮凝沉淀的一種除污方法。微生物絮凝劑是由微生物自身產(chǎn)生的、具有高效絮凝作用的天然高分子物質(zhì)，具有較高電荷或較強的親水性和疏水性，能與顆粒通過離子鍵、氫鍵和范德華力同時吸附多個膠體顆粒，在顆粒間產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，形成一種網(wǎng)狀三維結(jié)構(gòu)而沉淀下來。

目前，對重金屬有絮凝作用的生物絮凝劑約有十幾個品種，生物絮凝劑中的氨基和羥基可與Cu2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金屬離子形成穩(wěn)定的螯合物而沉淀下來。該方法處理廢水具有安全方便無毒，不產(chǎn)生二次污染，絮凝范圍廣，絮凝活性高、生長快，絮凝作用條件粗放，大多不受離子強度、pH值及溫度的影響，易于實現(xiàn)工業(yè)化等特點。

生物化學(xué)法：

生物化學(xué)法是通過微生物與金屬離子之間發(fā)生直接的化學(xué)反應(yīng)，將可溶性離子轉(zhuǎn)化為不溶性化合物而去除。其優(yōu)點是：選擇性強、吸附容量大、不使用化學(xué)藥劑。

污泥中金屬含量高，二次污染明顯減少，而且污泥中重金屬易回收，回收率高。但其缺點是功能菌和廢水中金屬離子的反應(yīng)效率并不高，且培養(yǎng)菌種的培養(yǎng)基消耗量較大，處理成本較高。

2、行業(yè)客戶需求：

電鍍廢水不能直接通過化學(xué)沉淀法達到排放要求,因此必須要對廢水進行深度處理，傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法結(jié)合海普功能材料開發(fā)的吸附法，以達到處理效果，產(chǎn)生電鍍廢水企業(yè)客戶對廢水處理的需要包括以下三點：

（1）高效、穩(wěn)定的去除廢水中的重金屬到排放限值以下；

（2）一次投資費用低、運行費用低、設(shè)備操作維護方便；

（3）工藝先進可靠、無二次污染。

3、海普定制化工藝簡介：

江蘇海普功能材料有限公司地處蘇州工業(yè)園區(qū)，是一家以特種吸附劑、催化劑為核心技術(shù)，配套應(yīng)用工藝開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、工程實施等，為客戶解決相關(guān)環(huán)保難題的國家高新技術(shù)企業(yè)。

海普的技術(shù)團隊分別于2013年、2015年獲得蘇州工業(yè)園區(qū)人才獎，2015年獲得姑蘇人才獎，江蘇海普功能材料有限公司于2015年、2018年連續(xù)兩次被評為國家高新技術(shù)企業(yè)，2018獲批為蘇州市吸附與催化功能納米材料工程技術(shù)研究中心。

江蘇海普功能材料有限公司在吸附材料處理方面具有*的技術(shù)水平，配套的吸附處理工藝高效、穩(wěn)定，為國內(nèi)多家企業(yè)解決了多項環(huán)保難題。

海普吸附工藝的原理是利用我公司開發(fā)的特種吸附材料對要去除的組分或物質(zhì)進行選擇性吸附，當(dāng)吸附飽和時，再利用特定的脫附劑對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環(huán)進行，吸附法處理廢水常規(guī)工藝見下圖。

　　吸附處理廢水常規(guī)工藝圖

含鎳廢水吸附處理工藝流程見下圖。

重金屬廢水吸附處理工藝流程

4、工藝處理效果：采用吸附工藝處理重金屬廢水，可有效脫除廢水中的重金屬，具體處理數(shù)據(jù)見下表：

蘇州某企業(yè)要求處理后廢水中鎳含量低于0.1mg/L、總鉻小于0.5mg/L，實驗處理效果表明采用吸附處理，廢水中的鎳可以穩(wěn)定小于0.1mg/L、鉻小于0.5ppm，在保證達到客戶的要求的同時留有一定的安全余量，能有效防止入料廢水的水質(zhì)波動造成出水不達標(biāo)

5、工藝的核心優(yōu)勢：

目前對于電鍍重金屬廢水的處理方法無論是從處理效果還是其操作成本都有各自的缺陷。而吸附法能將廢水中的重金屬有效的去除到排放限值以下，是一個處理重金屬廢水經(jīng)濟、有效的方法。其優(yōu)點有以下幾點：

（1）穩(wěn)定達標(biāo)排放，可以有效緩解企業(yè)環(huán)保壓力。

（2）對企業(yè)現(xiàn)場產(chǎn)生的廢水采樣樣品進行實驗，以科技為基礎(chǔ)，實驗為依據(jù)來設(shè)計吸附工藝，廢水和工藝之間的匹配度較高。

（3）設(shè)備占地節(jié)省、結(jié)構(gòu)緊湊，土建和設(shè)備投資少；脫附劑多次套用、逐級提濃，藥劑利用率高，運行費用低。

（4）可實現(xiàn)模塊組件形式，能根據(jù)生產(chǎn)能力靈活調(diào)節(jié)，安裝方便。

（5）工藝先進、成熟，無二次污染，有強大的技術(shù)積累和豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗。

6、案例介紹之江蘇某電鍍企業(yè)2500t/d含鎳廢水深度治理項目：

該公司采用我們的吸附工藝處理其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鎳廢水，實驗證明廢水中的鎳含量由原來的2mg/L降至0.1mg/L以下，處理后的廢水鎳含量特別低，可直接排放或回用減輕了企業(yè)的環(huán)保壓力。

　吸附塔的現(xiàn)場應(yīng)用